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分享焦化行业冷却器管内泄露修复经验

远望 2018-10-16 15:02:20 冷却器专家-泰州远望


    在焦化生产中,冷却器的应用必不可少,用来对煤气进行初冷、终冷,通过冷却水与管外逆向错流的煤气进行换热。

    下面远望以行业内的一次冷却器维修为例来做具体说明:查找泄漏管道,上段换热面积2020m2,管道规格是φ57×3×4000三角形排列总共2856根,材质是10#钢,壳程设计压力为0.3kg/cm2。 

    (1)首先,排空壳程冷凝液,蒸汽彻底清扫,反复排液,保证壳程内部干净,放空管程冷却水,然后给初冷器煤气进出口、循环水进出口加盲板和系统安全隔离。 

    (2)打开上段所有换热横管管箱部盖板。 

    (3)用热压缩空气从打开的管箱盖板除对管箱内换热器内壁进行烘干,此工作量很大,一定要细致,确保所有的换热管内部无积水。 

    (4)给壳程通入蒸汽,密切注意观察接在易于观察位置的壳程上的压力表,使得壳程内的压力不能高于设计压力的1.5倍。 

    (5)从打开的管箱两端查看哪根出蒸汽,进行标识,出蒸汽的为泄漏的管道,可以反复多试几次。 

    (6)对标识的管道再次进行一次管内试漏以确保无误,技术人员在单管试漏时做了如图1的专用工具,查漏效果很好。 


    将此工具从管口一端穿入后另一端抽出,螺母紧固,确保两端不泄露,从a段再接入压缩空气(带压力表)可将压力升至5kg/cm2,如果泄漏压力会立即下降。 


    (7)将最终确认的换热管进行拆除更换,二次胀接,煤油试胀接部位后确认无泄漏后可用。 


    以上是冷却器在使用维护中的一些经验方法,在焦化生产中有较强的实用性和可操作性,供大家参考一下。

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