板式冷却器因其耐高温、地故障、效果好、安装简单等种种优点广泛应用于各种需要制冷的场合。然而在许多使用场所中，发现介质通道、密封圈的密封效果差等，在此远望对这些现象进行了分析，告诉大家普遍发生在板式冷却器中的故障及理由。

    在液压系统中，当板式冷却器的密封部件爆裂或介质泄漏时，会发生以下一种或多种特性。

    1、冷却器的水供给压力不稳定，或者没有压力减压阀或压力稳定阀。

    2、系统回油量断断续续，参数值相差太大，执行部件在进行快速、慢速动作时回油量差异过大。

    3、一个被冷藏箱油口提供的回油过滤器，可以产生压力以及发出压力的冲击。

    4、标准的冷却器是配备了电磁水阀的，同时且没有配置旁通阀冷却回路。而旁路阀一般则采用固定值单向阀作为安全阀，以确保冷却器没有过载。一般建议安装旁通阀。

    5、用户对设备的使用没有得到恰当的培训或没有统一的维护/操作规范文件。

    6、水供应是集中控制或人工控制的，导致误操作和紧急操作的机会增加。

    7、设备很长时间没有维护了，板式冷却器一般每1-2年需要维护。

    8、在水的入口或出口最低点处没有独立的排放阀。当温度变化时，如果使用的间隙较长或较长时间的不使用，则由于处于内部的介质体积变化，会对元件造成缓慢不可逆的损坏。

    9、板式冷却器的冷却介质不和规或是已经发生变质，无法满足设备的要求，导致内部的腐蚀或剥落。

    显而易见，如此种种的元件故障基本上都是因为以上各种的设计原因或者是操作使用原因，从这两方面造成的。